| 发布日期：[2007-9-6]
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上个世纪70年代以来，零件表面光整技术已受到工业发达国家的重视，国际标准化组织于1975年举办了第一届关于表面光整技术的国际学术会议，美国制造工程师协会设立了“去毛刺、飞边及表面精加工技术委员会(BEST)"，日本精密机械学会1997年成立了“去毛刺分会”。
迄今为止，已召开了6届国际学术会议，并在1997年成立了国际BEST组织。
随着科学技术的进步，对零件表面质量的要求越来越高。因此，零件表面加工技术发展很快，学术体系逐渐形成，其中常被作为终加工工序的超声波去毛刺技术得到发展。现在已从金属零件领域扩展到非金属零件领域，几乎所有的零件都需要使用超声波去毛刺技术。超声波去毛刺中许多新工艺、新产品、新技术，改变了传统的加工方式，减轻了操作者的劳动强度，减少了环境污染，并产生了巨大的经济效益和社会效益。
在制造业中，劳动力最为集中而又最难控制的部分是精密零件的精加工。通常加工费用高达总生产成本的15％。精加工中的去毛刺又一直是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。超声波去毛刺的金属种类包括不锈钢、各种铝合金以及其它多种金属。小型齿轮、电机磁心、铝的精密加工品等等其中汽车的阀体、油压机器轴、齿轮、大部分电脑部件、铝合金、摇臂、精密螺钉等.
中国所需要的并不是发达国家所用的陈旧的清洗技术,近20年来国内的超声波技术还是沿用日本以及欧美等发达国家超声波2代,3代技术,而日本以及欧美在精密加工上用的超声波去清洗技术已经是第4代,甚至于第5代了.
南京古奇超声波设备有限公司,我们特别致力于超声波去毛刺技术，应用在机械，电气和电子等领域的精密加工。我们采用了最新的超声波去毛刺第4代和第5代技术,我们主要服务的市场包括医疗，航空宇宙和制造业等，包括用于首饰制造\钟表零件\微型轴承\电真空器件\半导体器件\导弹制导系统\带有微孔的各种拉丝膜\带有盲孔,微孔的各种精密零件\化学纤维喷丝头\医用注射针头\医疗科学\汽车零部件等多种产业。
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